鑄渣(zha)機的溫(wen)度差(cha)主要由以(yi)下(xia)兩種情況產生:

  (1) 客觀溫差: 由當(dang)地季節和(he)氣溫變化而產(chan)生，

  (2) 主觀(guan)溫(wen)(wen)差: 由高溫(wen)(wen)原料經過熱(re)傳導(dao)、熱(re)輻射等途徑傳遞到設備而(er)產生。

  下面對(dui)因為(wei)高溫原料的(de)主觀溫差產生(sheng)的(de)變形(xing)進行分析。

  某鑄(zhu)渣機底部共有11 個支柱(zhu)子做支撐，支柱(zhu)等距離排列(lie)，那么每個支柱(zhu)之間的鑄(zhu)渣機長(chang)(chang)度為L，整個鑄(zhu)渣機的長(chang)(chang)度即(ji)為10L。根據噴(pen)淋(lin)區(qu)可以把鑄(zhu)渣機分(fen)成(cheng)三部分(fen)，高溫空冷(leng)(leng)區(qu)域、水冷(leng)(leng)區(qu)域、空冷(leng)(leng)區(qu)域。

  高(gao)溫空冷區(qu)域(yu): 鑄(zhu)渣(zha)機渣(zha)從(cong)澆(jiao)鑄(zhu)點(dian)流入鑄(zhu)渣(zha)機內(nei)的模具，渣(zha)在高(gao)溫空冷區(qu)域(yu)把溫度散(san)發到空氣。所占長度為3L，該區(qu)域(yu)渣(zha)的表面(mian)溫度約1 000℃，渣(zha)溫傳遞到設備(bei)(bei)后，該區(qu)域(yu)內(nei)的設備(bei)(bei)表面(mian)溫度約100℃。

  水冷區(qu)(qu)域(yu)(yu): 高溫(wen)渣(zha)在該區(qu)(qu)域(yu)(yu)通(tong)過(guo)噴(pen)淋水冷方(fang)式把(ba)渣(zha)的表(biao)面(mian)溫(wen)度(du)(du)(du)迅速降低，渣(zha)的內部(bu)溫(wen)度(du)(du)(du)不(bu)斷往外擴散(san)。可以按冷卻(que)要求設(she)(she)置頂部(bu)噴(pen)淋和底部(bu)噴(pen)淋裝置。所占(zhan)長度(du)(du)(du)為(wei)5L。渣(zha)的溫(wen)度(du)(du)(du)一旦進入水冷區(qu)(qu)域(yu)(yu)后，表(biao)面(mian)溫(wen)度(du)(du)(du)將(jiang)會急(ji)劇降低，該區(qu)(qu)域(yu)(yu)渣(zha)的表(biao)面(mian)溫(wen)度(du)(du)(du)約100 ~ 250℃。該區(qu)(qu)域(yu)(yu)內的設(she)(she)備表(biao)面(mian)溫(wen)度(du)(du)(du)約30 ~ 60℃。

  空冷(leng)區域(yu): 渣經過水(shui)冷(leng)區域(yu)后，又進入了空冷(leng)區域(yu)，通(tong)過空氣帶走熱量。在該區域(yu)內，渣的內部溫度(du)繼(ji)續往外擴散，表(biao)面溫度(du)逐漸提高(gao)。所占(zhan)長(chang)度(du)為(wei)2L，該區域(yu)渣的表(biao)面溫度(du)約(yue)200 ~ 400℃，該區域(yu)內的設(she)備表(biao)面溫度(du)約(yue)30 ~ 60℃。

  整個鑄渣機(ji)的長(chang)度為10L，高溫空冷區域(yu)長(chang)為3L，若設備溫差(cha)100℃，那(nei)么根(gen)據熱膨脹系數(shu)，其膨脹量(liang)約0.003L。水冷區域(yu)和空冷區域(yu)約7L，若設備溫差(cha)50℃，其膨脹量(liang)約0.0035L 。